kuidas valida sobivat laserpuhastusvahendit?
Õige laserpuhastusmasina valimine on tehniline ülesanne, mis nõuab mitme teguri põhjalikku kaalumist. Sobiv seade võib oluliselt parandada efektiivsust ja vähendada kulusid, samas kui vale valik võib viia investeeringu raiskamiseni.
1. samm: täpsustage oma rakenduse nõuded (see on kõige olulisem alus)
Enne masina parameetrite kaalumist vastake järgmistele küsimustele:
Mis on puhastatav objekt?
Materjali tüüp:Kas see on metall (teras, alumiinium, vask, titaanisulam) või mitte-metall (komposiitmaterjalid, kivi, räniplaat)? Erinevatel materjalidel on laseri lainepikkuste jaoks tohutult erinev neeldumiskiirus.
Substraadi seisund:Mis on substraat ise? Kas see on kergesti kahjustatud (nt õhuke kate, poleeritud pind)?
Milliseid saasteaineid tuleb eemaldada?
Levinud tüübid:Rooste, oksiidikihid, värv, katted, õliplekid, süsiniku ladestused, hallitusseened, liimijäägid jne.
Saasteainete omadused:Milline on nende paksus, kõvadus ja nakkuvus aluspinnaga? Üldiselt, mida suurem on erinevus laseri neeldumises saasteaine ja aluspinna vahel, seda lihtsam on puhastusprotsess.
Millised on puhastustulemuste nõuded?
Puhtus:Milline standard tuleb saavutada? Kas see on Sa2.5 (kaubanduslik klass) või Sa3 (valge metalli klass)? Või on see lihtsalt pindmiste õliplekkide eemaldamine?
Substraadi kahjustused:Kas mikroni{0}}tasemel kerge kahjustus on vastuvõetav? Või on vaja nullkahjustust (nt täppisosade või kultuurimälestiste puhul)?
Pinna karedus:Kas pinnakaredust tuleb peale puhastamist muuta või säilitada?
Tootmise efektiivsus ja automatiseerimise vajadused?
Puhastusala ja läbilaskevõime:Kas see on väikesemahuline-juhuslik puhastus või suuremahuline-järjepidev tootmine?
Töökeskkond:Kas see on käeshoitav või tuleb see integreerida automatiseeritud tootmisliini või robotkäe külge?
2. samm: mõistke ja valige laseri põhiparameetrid
Kui rakenduse nõuded on selged, võite hakata hindama masina "kõvad spetsifikatsioonid".
Laseri lainepikkus
Kõige tavalisem on 1 μm lainepikkusriba (1064 nm ja selle sagedus{2}}kahekordistunud lainepikkused, nagu 532 nm, 355 nm jne). Enamikul metallmaterjalidel on 1 μm lainepikkusega laserite puhul kõrge neeldumiskiirus, mistõttu on see eelistatud valik metallist saasteainete puhastamiseks.
