QCW impulsslaserkeevitusmasina eelis

                                                       QCW impulsslaserkeevitusmasina eelis

QCW impulsslaserkeevitusmasin on laserkeevituse valdkonnas väga tõhus ja laialdaselt kasutatav seade. See ühendab pidevlaineliste-laserite suure võimsuse traditsiooniliste impulsslaserite kõrge tippvõimsuse eelistega, moodustades ainulaadsed tehnilised omadused.

Allpool on toodud QCW impulsslaserkeevitusmasina peamised omadused:

Kõrge energiatihedus ja madal soojussisend (tuumaeelis)

Kõrge tippvõimsus: vabastab suure impulsienergia ülilühikese impulsi kestuse jooksul (millisekundi tase), tekitades koheselt ülikõrge võimsustiheduse (kuni kümneid tuhandeid vatti), millest piisab metalli sulatamiseks või isegi aurustamiseks.

Madal keskmine võimsus: "impulss" töö tõttu ei kiirgata laserit pidevalt, mistõttu on seadme keskmine võimsus väiksem. See tähendab, et sama läbitungimis- ja keevitusvõime korral ontoorikule ülekantud kogusoojus on oluliselt väiksem.

Tulemus: Saavutab efekti"suur energia, väike soojuskadu."Keevisõmbluse sügavuse - ja -laiuse suhe on suur ja kuumuse-mõjuala on väga väike, mis vähendab oluliselt tooriku deformatsiooni, värvimuutust ja termilisi kahjustusi, mistõttu on see eriti sobiv täppiskeevitamiseks.

Suurepärane keevisõmbluse kvaliteet ja esteetika

Esteetilised keevisõmblused: Keevitusprotsess on stabiilne, tekitades ühtlased, siledad keevisõmblused peaaegu pritsmeteta. Sellega saab saavutada "kala-skaala mustri" või "õmblusteta" keevisõmblusi, minimeerides järeltöötlust{2}}.

Materjali lai rakendus: eriti valdav keevitamisessuure{0}}peegeldusvõimega materjalid(nagu kuld, hõbe, vask, alumiinium ja nende sulamid) ning sobib ka roostevaba terase, titaanisulamite, nikli{0}}põhiste sulamite, erinevate metallide jms jaoks. See pakub ainulaadseid eeliseid raskesti-keevitavate-materjalide jaoks.

Sügava läbitungimisvõimega keevitus: Täppisrakendustes, mis nõuavad teatud sulamissügavust (nt 0,5–3 mm), on see tõhusam kui traditsioonilised impulsslaserid ja põhjustab vähem deformatsioone kui pidevlainelised{4}}laserid.

Võimas parameetrite reguleerimise võimalus ja paindlikkus

Neli sõltumatult reguleeritavat parameetrit: Impulsi laiust, impulsi sagedust, impulsi energiat ja tippvõimsust saab sõltumatult ja täpselt reguleerida laias vahemikus.

Paindlik protsesside sobitamine: parameetrite reguleerimisega saab see hõlpsasti vastata erinevate materjalide, paksuste ja konstruktsioonide keevitusnõuetele. Näiteks kõrget sagedust ja madalat energiat saab kasutada õhukeste materjalide jaoks, samas kui kõrge energia ja pikk impulsi laius sobivad sügavale läbitungimiseks. Sellist paindlikkuse taset on pidevlaine{2}}laseritega raske saavutada.

Kõrge töötlemise efektiivsus

Kuigi keskmine võimsus ei ole suur, muudab selle kõrge tippvõimsuse kõrge sulamistõhusus ning kiire{0}}punkt- ja õmbluskeevitamise võimalusedtegelik töötlemisefektiivsus on palju kõrgem kui traditsioonilistel millisekunditel impulsslaseritel. Mõnes rakenduses võib see sobida või isegi ületada madala-võimsusega pidevlaine{2}}lasereid.

Sobib automatiseeritud tootmisliinidele, mis nõuavad suurt kiirust ja suurt korratavust.

Kõrge stabiilsus ja pikk eluiga

Tavaliselt kasutabkiudlaseridvõidiood{0}}pumbatavad laseridseemneallikana, pakkudes kõrget fotoelektrilise muundamise tõhusust, stabiilset jõudlust ja pikki hooldus{0}}vabu perioode.

Laseri põhikomponentidel (nt pumbaallikas) on pikk eluiga ja üldine töö on usaldusväärne, mistõttu sobib see pikaajaliseks pidevaks tööks-tööstuskeskkonnas.

Lihtne integreerimine ja automatiseerimine

Kompaktne struktuur ja suurepärane tala kvaliteet (tavaliselt tarnitakse kiu kaudu) muudavad selle hõlpsaks integreerimise robotkäte, CNC-töölaudade ja automatiseeritud tootmisliinidega, võimaldades keerukate trajektooride automaatset keevitamist.

Peamised rakendusväljad

Ülaltoodud omaduste põhjal sobib QCW impulsslaserkeevitusseade eriti hästi:

Täppiselektroonilised komponendid: Aku klapid (nikliribad, alumiiniumribad), andurid, releed, varjestuskatted jne.

Meditsiiniseadmed: Kirurgilised instrumendid, implantaadid, roostevabast terasest kateetrid jne.

Ehted ja kellade valmistamine: Väärismetallide õmblusteta remont ja täppiskeevitus.

Autoosad: Toiteakud, mootori mähised, andurid, täpsed õhutihedad komponendid.

Lennundus: õhukese{0}}seinaga konstruktsiooniosad, erinevad metallühendused.

Pooljuhid ja optilised sidevahendid: Seadme pakend jne.

Lühike võrdlus pideva{0}}laine (CW) laserkeevitusmasinatega